下面是有關四川發電機抽轉子的相關介紹了，大家一起來看看吧：

1.利用兩臺行車分別吊起轉子的兩端。

2.拆除轉子頂起裝置。

3.安裝發電機軸頸滑架。用干凈的橡膠墊保護軸頸，將軸頸滑架裝夾在汽端軸頸上，其中心線應與轉子磁極中心線處于垂直時相一致，在軸頸滑塊滑動面上涂上石蠟。

4.安裝轉子勵端牽引工具。將廠供專用穿轉子牽引工具安裝到勵端靠背輪端面上，注意在安裝過程中防止碰撞轉子引線，靠背輪端面與牽引工具之間墊上橡皮墊，保護靠背輪端面不受損傷。

5.用橡皮墊覆蓋兩端定子繞阻端部底面120度范圍內，從邊端鐵芯到繞阻邊端，保護約1/3面積的區域。

6. 用兩臺行車吊起轉子，將端蓋下降（現場檢查勵端下端蓋凸出部位與發電機基座軸向距離較小，端蓋下沉時需向勵側移動，為使端蓋下沉高度達到抽轉子要求，根據現場實際情況對凸出部位進行切除）利用支撐架將端蓋支撐在在發電機臺板上。

7.同時往擴建端方向移動兩臺行車，直至轉子勵端護環內側露出鐵芯，再用行車將發電機轉子抬高，將鐵芯保護板在Φ10尼龍繩索引下敷設在鐵芯內膛的底面。

8.在弧形滑板的上表面涂以石蠟，弧形滑板四個角上的孔中穿以繩索并將其放在鐵芯保護板上面。就位后的弧形滑板的兩端都不得越過兩端鐵芯疊片段的邊緣，弧形滑板的兩側邊應位于鐵芯的嵌線槽空間，不得放在齒區，必要時予以修配。

9.將滑塊置放在機座勵端內定子繞組端部與下半端蓋之間，檢查滑塊底部沉頭螺釘端部不可伸出聚四氟乙烯板，用4根尼龍繩將滑塊系牢，且每根尼龍繩要留出足夠長度的前后2個頭，然后將前端的2個繩頭穿過鐵心膛內放在機座汽端外，牽引滑塊，直至滑塊移動至距汽端護環內側100mm后停止移動，其弧形滑塊與汽端護環之間至少應保持100㎜的距離，后端的2個繩頭要系掛在勵端聯軸器上，以便轉子往外移動時可同時牽引滑塊往外移動；

10.安裝勵端牽引工具。在擴建端安裝好鋼絲繩和一只10t鏈條葫蘆，利用鏈條葫蘆往外牽引發電機轉子，同時移動勵端行車，統一指揮，保持同步移動轉子。此時觀察弧形滑板應嚴禁與轉子同步移動，在此過程中，行車須與轉子的滑動保持同步，在轉子的汽端與勵端均應有專人監護轉子與定子之間的間隙；

11.繼續拉動轉子向勵端水平滑動，當滑靴抵達定子汽端喇叭口位置時停下。此時應該滑靴在此位置翻轉180o（滑動面垂直朝下正對弧形滑板），過程中要防止轉子兩端晃動，以免轉子碰撞定子。

12.用當汽端軸頸托架進入汽端定子線圈時，要在軸徑托架完全超過定子鐵心梯形段后，才允許將軸頸托架接觸到弧形滑板上，否則弧形滑板和定子鐵心保護板可能發生傾翻）。用行車抬高轉子，使轉子汽端重量由軸頸托架承受，拉動繩子將弧形滑塊抽出。注意：轉子滑靴將要進入滑板時，應通過調整勵端行車高度（盡量讓勵端低一些），以免滑靴滑入滑板端部時相碰！

13.慢慢同步拉動鏈條葫蘆，使轉子在軸頸托架的支撐下沿弧形滑板向勵端滑動，在此過程中，行車須與轉子的滑動保持同步，在轉子的汽端與勵端均應有專人監護轉子與定子之間的間隙。利用葫蘆與汽端轉子軸頸托架繼續抽出轉子。

14.待轉子重心移出勵端端面，具備轉子起吊條件時，用枕木固定在轉子鐵芯部位（應離開護環約100mm），也可以支撐在轉子支座上。并注意防滑，松開行車。

15.將鋼絲繩捆扎于轉子重心兩側，為避免轉子的轉動或錯位，鋼絲繩須繞轉子一圈即采用雙包蘭形式吊結。起吊行車，使轉子盡量保持水平狀態。平穩、緩慢將轉子全部抽出；注意：抽轉子過程中定子膛內應有二人監護，并應保證汽端監護信息暢通，確保轉子表面不要與定子鐵芯線圈相碰；發電機定子勵端設兩人監護，監護發電機轉子不與定子鐵心線圈相碰摩擦。

16.根據設備堆放圖將發電機轉子放于轉子凳上（事先確定好位置和間距）；

17.拆卸及抽出所有專用工具，將轉子及定子用彩條布（薄膜）封閉好。完成發電機轉子抽出工作。

18.  抽轉子工作結束。

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